head_banner

Ordigi oftajn problemojn kun reaming

Kiel konate, reamado estas la lasta procezo en la trua sistemo.Se certaj faktoroj influas ĝin, verŝajne kvalifikitaj pretaj produktoj tuj fariĝos rubproduktoj.Kion do ni faru se ni renkontas problemojn?OPT-tranĉaj iloj organizis kelkajn aferojn kaj mezurojn, kiuj ŝprucas en la praktika apliko de Reamer, esperante, ke vi povas akiri iujn komprenojn en la artikolo.

1 (1)

1. Malbona malglateco de la interna truo

kialo

1.La tranĉa rapido estas tro alta.

2.La elekto de Tranĉa fluido estas netaŭga.

3.La ĉefa devia angulo de la reamer estas tro granda, kaj la tranĉrando de la reamer ne estas sur la sama cirkonferenco.

4.The reaming allowance estas tro granda, malebena aŭ tro malgranda, kaj la loka surfaco ne estas reamita.

5.La svinga devio de la tranĉa parto de la reamer superas la toleremon, la tranĉrando ne estas akra, kaj la surfaco estas malglata.

6.La tranĉrando de la reamer estas tro larĝa.

7.Malbona forigo de blato dum reamado.

8.Troa eluziĝo de la reamer.

9.The reamer estas kontuzita, lasante svingojn aŭ pecetojn sur la rando.

10.Estas amasiĝo de derompaĵoj sur la tranĉrando.

11.Pro materialaj limoj, ĝi ne taŭgas por nul-gradaj aŭ negativaj rastilaj angulaj reamers.

Respondaj mezuroj

1. Redukti tranĉan rapidon.

2. Elektu Tranĉan fluidon laŭ la prilaboraj materialoj.

3. Reduktu la ĉefan devio-angulon taŭge kaj muelu la tranĉrandon ĝuste.

4. Redukti la remandon taŭge.

5. Plibonigu la precizecon kaj kvaliton de la malsupra truo-pozicio antaŭ reaming aŭ pliigi la remandon.

6. Muelu la larĝon de la klinga zono.

7. Reduktu la nombron da dentoj sur la fresilo laŭ la specifa situacio, pliigu la spacon por la blato tenanta sulkon, aŭ uzu fresilon kun klinga klina angulo por certigi glatan forigon de blato.

8. Regule anstataŭigu la reamer kaj forigu la muelantan areon dum klingo muelanta.

9. Dum la muelado, uzo kaj transportado de la fresilo, oni devas preni protektajn mezurojn por eviti kolizion.

10. Por la damaĝita fresilo, uzu bonan oleoŝtonon por ripari ĝin aŭ anstataŭigi ĝin.

2. Interna truo rondeco
kialo

1. La fresilo estas tro longa kaj mankas rigideco, rezultigante vibradon dum fresado.

2. La ĉefa devia angulo de la reamer estas tro malgranda.

3. La tranĉrando de la reamer estas mallarĝa.

4. Troa reaming poŝmono.

5. Estas noĉoj kaj krucaj truoj sur la surfaco de la interna truo.

6. Estas sablaj truoj kaj poroj sur la surfaco de la truo.

7. La spindelo estas malfiksa, ne estas gvida maniko, aŭ la malplenigo inter la reamer kaj la gvida maniko estas tro granda, aŭ la laborpeco estas deformita post forigo pro la streĉa krampo de maldikmuraj laborpecoj.

Respondaj mezuroj
1. Reamers kun nesufiĉa rigideco povas uzi reamers kun neegala dentpeco, kaj la instalado de la reamer devus uzi rigidajn konektojn por pliigi la ĉefan devian angulon.

2. Elektu kvalifikitajn remilojn kaj kontrolu la truan pozicion-toleremon de la antaŭ-prilabora procezo.Uzante neegalajn tonalajn skalojn kaj uzante pli longajn kaj pli precizajn gvidmanikojn;Elektu kvalifikitajn malplenaĵojn.

3.Kiam uzado de egalaj tonaltaj remiloj por skui pli precizajn truojn, la spindelo-senigo de la maŝinilo devas esti ĝustigita, kaj la taŭga malplenigo de la gvida maniko devus esti pli alta aŭ taŭgaj krampaj metodoj devas esti uzataj por redukti kramforton.

2 (1)

3. La centra linio ne estas rekta
kialo

1. La borada devio antaŭ fresado, precipe kiam la aperturo estas malgranda, ne povas korekti la originalan fleksadon pro malbona rigideco de la fresilo.

2. La ĉefa devia angulo de la reamer estas tro granda;Malbona gvidado faciligas al la fresilo devii de la direkto dum fresado.

3. La renversita konuso de la tranĉa parto estas tro granda.

4. La fresilo moviĝas ĉe la breĉo en la intermita truo.

5.Kiam mano reaming, troa forto estas aplikata en unu direkto, devigante la reamer kliniĝi al unu fino, damaĝante la vertikalaj 5 gradoj de la reaming.
Respondaj mezuroj
1. Pliigu la procezon de ekspansio aŭ enuigaj truoj por korekti la truojn.

2. Redukti la ĉefan deflankiĝon.

3. Alĝustigu la konvenan alezon.

4. Anstataŭigi la fresilon per gvida parto aŭ plilongigita tranĉa parto.

4. Pliigo de aperturo

kialo

1. La dezajna valoro de la ekstera diametro de la fresilo estas tro granda aŭ estas burdoj sur la tranĉrando de la fresilo.
2. La tranĉa rapido estas tro alta.

3. Nedeca nutrado aŭ troa maŝinada poŝmono.

4. La ĉefa devia angulo de la reamer estas tro granda;La fresilo estas fleksita.

5. Estas blato-bulko alfiksita al la tranĉrando de la ĉarnira tranĉo.

6. Dum muelado, la svinga devio de la ĉarnira tranĉrando superas la toleremon.

7. La elekto de Tranĉa fluido estas netaŭga.

8. Kiam oni instalas la reamer, la surfaco de la konusa tenilo ne estas purigita de oleaj makuloj aŭ estas batoj kaj kontuziĝoj sur la konusa surfaco.

9. La plata vosto de la mallarĝa tenilo estas kompensita kaj malhelpas la mallarĝan tenilon post esti instalita en la maŝinila spindelo.

10. La spindelo estas fleksita aŭ la spindelaj lagroj estas tro malfiksaj aŭ difektitaj.

11. La flosado de la fresilo ne estas fleksebla.

12. Kiam la akso estas diferenca de la laborpeco kaj manfresado, la forto sur ambaŭ manoj estas malebena, kaŭzante la fresilon balanciĝi maldekstren kaj dekstren.
Respondaj mezuroj

1. La dezajna valoro de la ekstera diametro de la fresilo estas tro granda aŭ estas burdoj sur la tranĉrando de la fresilo.

2. La tranĉa rapido estas tro alta.

3. Nedeca nutrado aŭ troa maŝinada poŝmono.

4. La ĉefa devia angulo de la reamer estas tro granda;La fresilo estas fleksita.

5. Estas blato-bulko alfiksita al la tranĉrando de la ĉarnira tranĉo.

6. Dum muelado, la svinga devio de la ĉarnira tranĉrando superas la toleremon.

7. La elekto de Tranĉa fluido estas netaŭga.

8. Kiam oni instalas la reamer, la surfaco de la konusa tenilo ne estas purigita de oleaj makuloj aŭ estas batoj kaj kontuziĝoj sur la konusa surfaco.

9. La plata vosto de la mallarĝa tenilo estas kompensita kaj malhelpas la mallarĝan tenilon post esti instalita en la maŝinila spindelo.

10. La spindelo estas fleksita aŭ la spindelaj lagroj estas tro malfiksaj aŭ difektitaj.

11. La flosado de la fresilo ne estas fleksebla.

12. Kiam la akso estas diferenca de la laborpeco kaj manfresado, la forto sur ambaŭ manoj estas malebena, kaŭzante la fresilon balanciĝi maldekstren kaj dekstren.

3 (1)

5. Estas randoj sur la surfaco de la interna truo
Kialo
1. Troa reaming poŝmono.

2. La tranĉa angulo de la reamer estas tro granda.

3. La tranĉrando de la reamer estas tro mallarĝa.

4. Estas poroj, sablaj truoj kaj troa ŝpinilo sur la surfaco de la laborpeco.

Respondaj mezuroj
1. Redukti la poŝmonon por reaming.

2. Reduktu la malantaŭan angulon de la tranĉa sekcio.

3. Muelu la larĝon de la klinga zono.

4. Elektu kvalifikitajn malplenaĵojn.
6. Rompita tenilo
Kialo

1. La fresilo estas tro longa kaj mankas rigideco, rezultigante vibradon dum fresado.

2. La ĉefa devia angulo de la reamer estas tro malgranda.

3. Mallarĝa ĉarniro tranĉrando bando;Troa refrapado.

4. Estas noĉoj kaj krucaj truoj sur la surfaco de la interna truo.

5. Estas sablaj truoj kaj poroj sur la surfaco de la truo.

6. La spindela lagro estas malfiksa, sen gvida maniko, aŭ la malplenigo inter la reamer kaj la gvida maniko estas tro granda, aŭ pro la instalado de maldikmuraj laborpecoj

7. La krampo estas tro streĉa kaj la laborpeco deformas post forigo.
Respondaj mezuroj

1. Redukti tranĉan rapidon.

2. Elektu Tranĉan fluidon laŭ la prilaboraj materialoj.

3. Reduktu la ĉefan devio-angulon taŭge kaj muelu la tranĉrandon ĝuste.

4. Redukti la remandon taŭge.

5. Plibonigu la precizecon kaj kvaliton de la malsupra truo-pozicio antaŭ reaming aŭ pliigi la remandon.

6. Muelu la larĝon de la klinga zono.

7. Reduktu la nombron da dentoj sur la fresilo laŭ la specifa situacio, pliigu la spacon por la blato tenanta sulkon, aŭ uzu fresilon kun klinga klina angulo por certigi glatan forigon de blato.

8. Regule anstataŭigu la reamer kaj forigu la muelantan areon dum klingo muelanta.

9. Dum la muelado, uzo kaj transportado de la fresilo, oni devas preni protektajn mezurojn por eviti kolizion.

10. Por la damaĝita fresilo, uzu bonan oleoŝtonon por ripari ĝin aŭ anstataŭigi ĝin.

4 (1)

Kompreneble, vi devas havi bonegan provizanton de iloj.OPT-tranĉaj iloj estas altkvalita provizanto specialiĝanta pri produktado de diversaj normaj/nenormaj karbura fresilokajRezilo de PCD
Shenzhen OPT Cutting Tool Co., Ltd. unu el la ĉefaj fabrikantoj en Ĉinio, specialaĵoj en evoluigado kaj produktado de karburoj kaj PCD-diamantaj iloj


Afiŝtempo: Jun-16-2023